要對(duì)鋼桶的容積進(jìn)行測(cè)試，200L鋼桶設(shè)備試漏機(jī)制造廠家需結(jié)合用戶生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏的要乞降鋼桶的實(shí)際工況請(qǐng)求，公道判斷以下參數(shù)：

1.測(cè)試壓力

測(cè)試壓力個(gè)別與鋼桶在運(yùn)行進(jìn)程中各類介質(zhì)的實(shí)際壓力相稱。咱們個(gè)別依照標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求壓力測(cè)試。

2.測(cè)試節(jié)奏

200L鋼桶設(shè)備的泄漏量測(cè)試個(gè)別包含4個(gè)階段，即充氣、均衡、測(cè)試跟排氣。各階段時(shí)光的設(shè)定首先保障被測(cè)物或夾具不泄漏，其次要設(shè)定足夠長(zhǎng)的充氣時(shí)光進(jìn)行測(cè)試，之后緩緩縮短充氣時(shí)光求得泄漏值牢固并瀕臨于零時(shí)的短充氣、均衡時(shí)光。

實(shí)際上測(cè)試時(shí)光越長(zhǎng)，越有助于獲得正確的測(cè)試精度，但這不適合于生產(chǎn)線的實(shí)際須要，試漏機(jī)的節(jié)奏應(yīng)在保障測(cè)試精度的情況下，與生產(chǎn)線的整體節(jié)奏相匹配。此外，在夾具中采取減小容積的填充物有助于加快測(cè)試節(jié)奏。當(dāng)鋼桶的測(cè)試壓力較高、鋼桶測(cè)試容積較大、鋼桶泄漏率較小、鋼桶及夾具密封部有壓力變形時(shí)，須要延長(zhǎng)測(cè)試時(shí)光，以保障鋼桶泄漏率的測(cè)試精度。

3.泄漏率

桶身、桶蓋及成品桶的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿意鋼桶運(yùn)行時(shí)實(shí)際工況的請(qǐng)求，并且與鋼桶的資料、結(jié)構(gòu)（開口桶或閉口桶等）跟試漏機(jī)的技巧狀況密切相干，泄漏率過高會(huì)造成鋼桶呈現(xiàn)漏油、漏水跟漏氣的品質(zhì)問題，過低可能會(huì)導(dǎo)致增加發(fā)鋼桶的制造本錢，因?yàn)樵蹅儠缘茫焚|(zhì)是有本錢的，一味進(jìn)步品質(zhì)，本錢也會(huì)增加。

咱們可能從200L鋼桶設(shè)備試漏機(jī)制造廠家跟試漏儀的供給商處獲得某一鋼桶的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)，也可能參照同類產(chǎn)品的泄漏率。表示為鋼桶各部件及成品的泄漏率測(cè)試通常采取的參數(shù)。

此外，為保障測(cè)試精度，氣密性測(cè)試對(duì)測(cè)試密封元件的資料抉擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封設(shè)計(jì)、鋼桶定位加緊裝置跟密封夾具等方面都有一定的請(qǐng)求，如：密封元件應(yīng)不彈性蠕變，耐油耐壓；密封設(shè)計(jì)有助于減少不必要的密封性測(cè)試的牢固時(shí)光；密封夾具必須供給恰當(dāng)?shù)膲毫矸舛卤粶y(cè)鋼桶，夾緊的力量應(yīng)當(dāng)是測(cè)試壓力的3倍左右，同時(shí)，夾具支撐框架的強(qiáng)度要足以支撐此壓力，而且200L鋼桶設(shè)備應(yīng)有堅(jiān)固的導(dǎo)向，確保封堵位置正確。